Q

1、溫度+振動—環(huán)境應力篩選設(shè)備

用于這列設(shè)備的振動臺臺面長期侵泡在一個冷熱循環(huán)變化的氣候環(huán)境中，當試驗箱處于高溫環(huán)境時，電動振動臺面從循環(huán)空氣中獲得的熱量會沿著臺面與動圈連接的通道傳遞到動圈的框架上，加速動圈工作的“熱聚性”，影響著動圈的工作溫度。液壓臺臺面從循環(huán)空氣中獲得的熱量則會沿著活塞主軸傳遞給工作介質(zhì)-液壓油，導致油液黏度降低，進而影響液壓臺工作效率和靜**承的工作狀態(tài)。

當試驗箱處于低溫環(huán)境時，電動振動臺面從循環(huán)空氣中獲得的冷量會沿著臺面與動圈連接的通道傳遞到動圈的框架上，這雖然有利于動圈的散熱，但是當振動臺面處于低溫狀態(tài)時，如果大氣環(huán)境的**含濕量較高，會導致暴露于大氣環(huán)境中的臺面凝露，而且在臺面振動過程中，將凝露的水滴灑向周圍，影響試驗現(xiàn)場的環(huán)境，也有可能進入電動振動臺的動圈磁路中，帶來危害。對于液壓振動臺，除了上述結(jié)露影響外，冷量的傳遞還會使油液的黏度升高，流動阻尼加大，同樣會影響液壓臺的工作效率。

據(jù)上訴分析，對用于此類設(shè)備的振動臺必須在臺面上配置絕熱性能很好的隔熱板，同事還需要防止試驗箱內(nèi)的凝露水通過螺栓連接孔隙直接滲透到臺面上，引發(fā)一系列后續(xù)的問題。

A

Q

3、"溫度+濕度+振動+高度"四綜合環(huán)境試驗設(shè)備

“高度”環(huán)境的加入使此類設(shè)備的振動臺有一些附加的技術(shù)特點：

a）振動臺面上部的壓力是與試驗箱內(nèi)高度相對應得負壓（真空），臺面下部得壓力是大氣環(huán)境氣壓（正壓），兩者得壓差會對振動臺面產(chǎn)生強烈地向試驗箱內(nèi)移動的負壓“吸入效應”。因此必須在這類振動臺面的下部也提供一個負壓區(qū)，使振動臺運動部件的上下面承受相等的壓力，從而實現(xiàn)當振動臺靜止時，可根據(jù)需要調(diào)整振動臺振動的運動狀態(tài)（如振動的波形等），故與四綜合環(huán)境試驗箱相配套的振動臺動圈的工作腔是一個密閉空間（圖4.17），該空間可以提供一個負壓，以便在空載時平衡振動臺面的負壓，使振動臺處于機械設(shè)計的“零”位，這個空腔的負壓必須與試驗箱空間內(nèi)的真空之間自動實現(xiàn)壓力平衡，確保動圈工作腔內(nèi)的負壓與試驗箱工作空間的氣壓（真空度）相適應。

圖4.71與臺面負壓平衡的臺體結(jié)構(gòu)簡圖

A

Q

c)當臺面上加有負載時，振動臺的彈性支撐裝置會產(chǎn)生向下的變形(位移)，解決這個問題的辦法之一是縮短振動臺的行程，犧牲振幅*大值而允許這個位移的存在。但是由于有“負壓平衡”的要求，必須在此類振動臺結(jié)構(gòu)上增加一套自動調(diào)節(jié)臺面中心位置的裝置，保證振動臺在空載和任何加載的狀況下，振動臺的振幅中心總是處于機械設(shè)計的零位。

      自動對中系統(tǒng)的工作原理見圖4.72。對應振動臺的機械零位(或稱正常工作位置)點安裝有光電位移傳感器，在機械零位的兩側(cè)設(shè)置零位上下誤差限，當零位超過上限時，位置控制器PIC的**通道輸出信號，開啟電磁控制閥②，真空系統(tǒng)從振動臺體的空腔內(nèi)抽氣，臺面向下移動，返回中心零位。反之，當零位超過下限時，位置控制器 PIC的**通道輸出信號，開啟電磁控制閥①，壓縮空氣系統(tǒng)向振動臺體的空腔內(nèi)送氣，臺面向上移動，返回中心零位。如此往復，只要臺面負載在其可承受范圍之內(nèi)，臺面也會始終保持在機械零位的限制范圍之內(nèi)。

圖4.72振動臺臺面自動對中裝置原理